事例03
FAシステム
大手電機装備品メーカーの画像検査装置搭載の部品加工機
- お客様のご要望
- コンパクトに設計して製作して欲しい。
また、メンテナンス性を考慮した装置にして欲しい。
動作説明
ターンテーブルが90度回転する毎に部品に異なる加工/処理を連続で行います。
手前で部品をセットします。
この時部品をセンサーで確認しています。
テーブルが90度回転（1回目）し左側へ移動。
カメラ画像で部品の状態を確認します。
テーブルが90度回転（2回目）し奥へ移動した位置で、部品加工を行います。
テーブルが90度回転（3回目）し除電（静電気の除去）を行い、集塵を行います。最後に90度回転し、前面に部品が戻って来たところで、部品加工精度の確認し、問題なければ取り出して完了です。
メリット
- 多数のセンサーの配置を見直すことで小型化。
- 装置をユニット化することで小型化しながらもメンテナンス性を向上。
製作ポイント
小型化とメンテナンス性は相反する条件ですが、電気制御による細かな位置制御と 空圧制御によるコンパクト化のそれぞれのメリットを生かした設計にしました。